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對食品生產(chǎn)而言，潔凈車間不是“一次性達(dá)標(biāo)”的面子工程，而是貫穿生產(chǎn)全周期的核心防線。對標(biāo)GB 14881-2025標(biāo)準(zhǔn)要求，以常態(tài)化運(yùn)維筑牢潔凈底線，用細(xì)節(jié)把控杜絕污染風(fēng)險，讓每一份產(chǎn)品都誕生在符合標(biāo)準(zhǔn)的潔凈環(huán)境中。
不同于專項(xiàng)整改的集中發(fā)力，潔凈車間的日常運(yùn)維，勝在“細(xì)”與“恒”——每一個時段、每一個角落、每一項(xiàng)操作，都有標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范保駕護(hù)航。
一、每日必做-筑牢基礎(chǔ)潔凈防線
清晨開工前、日暮收工后，潔凈車間的運(yùn)維工作從不缺位，用標(biāo)準(zhǔn)化流程開啟和收尾每一天的生產(chǎn)：
崗前消毒閉環(huán)：員工依次完成更衣、洗手、干手、酒精消毒，穿戴經(jīng)滅菌的工服、工帽、口罩與鞋套，杜絕個人攜帶的微生物進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，嚴(yán)格遵循GB 14881-2025對人員衛(wèi)生的管控規(guī)范。
環(huán)境預(yù)處理：開啟空氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)凈化，檢測車間溫濕度、壓差是否達(dá)標(biāo)，清理地面、操作臺的浮塵與雜物，重點(diǎn)擦拭設(shè)備表面與物料接觸面，避免殘留污染物影響生產(chǎn)。
收工全面清潔：生產(chǎn)結(jié)束后，對車間進(jìn)行分級清潔消毒，按“從高到低、從內(nèi)到外”的原則，清理生產(chǎn)廢料與物料殘留，用適配的消毒劑擦拭設(shè)備、地面與墻面，確保無積污、無死角，完成清潔記錄歸檔，實(shí)現(xiàn)可追溯。
二、每周必查，排查潛在合規(guī)風(fēng)險
每日基礎(chǔ)運(yùn)維之外，每周開展專項(xiàng)排查，聚焦易忽視的細(xì)節(jié)，提前規(guī)避合規(guī)與污染風(fēng)險，呼應(yīng)新版標(biāo)準(zhǔn)對全程管控的要求：
設(shè)備深度養(yǎng)護(hù)：對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行拆解清潔，重點(diǎn)清理縫隙、接口等易積污部位，檢查設(shè)備密封性能，避免物料殘留滋生微生物，同時記錄設(shè)備運(yùn)行與養(yǎng)護(hù)情況，確保設(shè)備符合衛(wèi)生與安全標(biāo)準(zhǔn)。
潔凈設(shè)施核查：檢查空氣凈化系統(tǒng)的濾網(wǎng)是否堵塞，更換初效濾網(wǎng)，檢測HEPA過濾器的凈化效果，排查通風(fēng)管道是否有積塵、漏風(fēng)情況，保障車間空氣潔凈度持續(xù)達(dá)標(biāo)。
物料存儲復(fù)盤：核查原料、半成品、成品的存儲情況，確認(rèn)是否分類存放、離墻離地，檢查包裝完整性，排查物料受潮、污染隱患，嚴(yán)格落實(shí)物料管控的標(biāo)準(zhǔn)化要求。
三、每月必檢-夯實(shí)長效合規(guī)基礎(chǔ)
每月開展全面檢測與復(fù)盤，對標(biāo)GB 14881-2025標(biāo)準(zhǔn)，全方位評估潔凈車間運(yùn)維成效，優(yōu)化管控流程：
微生物檢測：委托專業(yè)機(jī)構(gòu)對車間空氣、設(shè)備表面、操作臺、員工手衛(wèi)生進(jìn)行微生物采樣檢測，核查菌落總數(shù)等指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)，若出現(xiàn)異常立即啟動整改，杜絕污染風(fēng)險。
運(yùn)維流程復(fù)盤：梳理每日、每周運(yùn)維記錄，排查流程漏洞，優(yōu)化清潔消毒方案與操作規(guī)范，結(jié)合HACCP原理完善風(fēng)險防控措施，貼合新版標(biāo)準(zhǔn)新增的原理應(yīng)用要求。
全員復(fù)盤培訓(xùn)：組織員工開展?jié)崈暨\(yùn)維專項(xiàng)培訓(xùn)，復(fù)盤當(dāng)月運(yùn)維中的問題，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作意識，確保每一位員工都能熟練掌握合規(guī)要求，踐行全員共治的品質(zhì)理念。
