在食品生產(chǎn)過程中,蒸煮、殺菌、清洗等工序難免會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽。對潔凈車間而言,這些蒸汽若不能及時(shí)、合理排出,不僅會(huì)破壞車間潔凈環(huán)境,還可能引發(fā)一系列生產(chǎn)隱患——比如空氣濕度驟升導(dǎo)致微生物滋生、玻璃起霧影響監(jiān)控、地面結(jié)露打滑引發(fā)安全事故,甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
很多食品廠在潔凈車間建設(shè)時(shí),容易忽視蒸汽排出系統(tǒng)的設(shè)計(jì),導(dǎo)致后期出現(xiàn)“蒸汽排不凈、排汽帶污染、排汽破壞潔凈度”等問題。其實(shí),科學(xué)的蒸汽排出系統(tǒng),是保障潔凈車間穩(wěn)定運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量合格的重要環(huán)節(jié)。
今天,就為大家全面拆解食品廠潔凈車間蒸汽排出的核心要點(diǎn),從設(shè)計(jì)原則、設(shè)備選型到施工規(guī)范,幫你精準(zhǔn)解決蒸汽困擾!
一、蒸汽不及時(shí)排出后果遠(yuǎn)比你想象的嚴(yán)重
潔凈車間對溫濕度、潔凈度有嚴(yán)苛要求,蒸汽堆積帶來的危害貫穿生產(chǎn)全流程,主要體現(xiàn)在三個(gè)方面:
破壞潔凈環(huán)境,引發(fā)微生物超標(biāo):
蒸汽會(huì)使車間相對濕度急劇升高(超過75%),而高濕度環(huán)境是細(xì)菌、霉菌等微生物快速繁殖的“溫床”,極易導(dǎo)致產(chǎn)品微生物超標(biāo),引發(fā)食品安全風(fēng)險(xiǎn);
同時(shí),蒸汽冷凝形成的水滴會(huì)攜帶粉塵、雜質(zhì),污染生產(chǎn)設(shè)備和物料。
影響生產(chǎn)安全,增加操作隱患:
蒸汽導(dǎo)致地面、設(shè)備表面結(jié)露打滑,會(huì)大幅提升員工滑倒、摔傷的風(fēng)險(xiǎn);
若蒸汽在電氣設(shè)備周邊積聚,還可能引發(fā)短路、漏電等電氣故障,威脅生產(chǎn)安全。
干擾生產(chǎn)流程,降低產(chǎn)品品質(zhì):
大量蒸汽會(huì)使車間能見度下降,觀察窗、監(jiān)控鏡頭起霧,影響生產(chǎn)監(jiān)控效果;
部分對濕度敏感的食品(如烘焙食品、膨化食品),還可能因環(huán)境濕度超標(biāo)出現(xiàn)吸潮、軟化、變質(zhì)等問題,降低產(chǎn)品合格率。
二、核心設(shè)計(jì)原則:排汽不排塵,潔凈不打折
潔凈車間蒸汽排出的核心目標(biāo)是“及時(shí)排走蒸汽,同時(shí)不破壞車間潔凈度、不造成二次污染”,設(shè)計(jì)時(shí)需遵循三大原則:
就近排出,源頭控濕:
蒸汽排出系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先靠近蒸汽產(chǎn)生源頭(如蒸煮設(shè)備、清洗區(qū)域)設(shè)置,避免蒸汽在車間內(nèi)擴(kuò)散;
每個(gè)蒸汽產(chǎn)生點(diǎn)盡量設(shè)置獨(dú)立排汽裝置,實(shí)現(xiàn)“源頭收集、就近處理”,提升排汽效率。
定向?qū)Я,不擾氣流:
排汽口位置和排汽方向需合理設(shè)計(jì),避免排汽氣流干擾潔凈車間的正常氣流組織(如亂流、層流);
排汽系統(tǒng)的風(fēng)速、風(fēng)量需精準(zhǔn)計(jì)算,防止因排汽負(fù)壓導(dǎo)致外部未凈化空氣滲入車間,破壞潔凈度。
冷凝回收,避免污染:
蒸汽排出過程中會(huì)伴隨冷凝水產(chǎn)生,需在排汽系統(tǒng)中設(shè)置冷凝水回收裝置,避免冷凝水滴落污染地面或物料;
同時(shí),排汽口需加裝過濾、防倒灌裝置,防止外部粉塵、微生物隨氣流進(jìn)入車間。
三、設(shè)備選型:選對“排汽神器”,適配車間需求
局部排汽設(shè)備:適合單點(diǎn)蒸汽產(chǎn)生區(qū)
針對蒸煮鍋、清洗槽等單點(diǎn)集中產(chǎn)生蒸汽的區(qū)域,優(yōu)先選用局部排汽罩(如傘形排汽罩、側(cè)吸式排汽罩),配合管道風(fēng)機(jī)組成局部排汽系統(tǒng),精準(zhǔn)收集并排出蒸汽。
選型要點(diǎn):
排汽罩需緊貼蒸汽產(chǎn)生源頭,罩口尺寸比設(shè)備口徑大20-30cm,確保蒸汽全收集;
排汽罩材質(zhì)選用304/316L不銹鋼,表面光滑易清潔,避免積塵滋生微生物;
風(fēng)機(jī)需選用防爆、防腐型號(hào),適配食品車間高溫、高濕環(huán)境。
整體排汽設(shè)備:適合大面積蒸汽產(chǎn)生區(qū)
若車間內(nèi)多個(gè)區(qū)域分散產(chǎn)生蒸汽(如大型清洗車間、殺菌車間),可選用吊頂式排汽口、壁式排汽扇等整體排汽設(shè)備,配合潔凈空調(diào)系統(tǒng)形成“排汽+補(bǔ)風(fēng)”的循環(huán)系統(tǒng),維持車間整體濕度穩(wěn)定。
選型要點(diǎn):
排汽口需采用嵌入式設(shè)計(jì),與吊頂、墻面齊平,無凸起積塵;
排汽設(shè)備需具備可調(diào)速功能,根據(jù)車間蒸汽量動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)風(fēng)量;
排汽口內(nèi)側(cè)加裝高效過濾網(wǎng)(HEPA),防止排汽時(shí)帶出粉塵,外側(cè)加裝止回閥,避免倒灌污染。
輔助設(shè)備:保障排汽系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行
除核心排汽設(shè)備外,還需搭配輔助設(shè)備提升系統(tǒng)可靠性,重點(diǎn)關(guān)注以下兩類:
冷凝水回收裝置:在排汽管道低點(diǎn)設(shè)置冷凝水收集罐,罐體內(nèi)加裝液位傳感器,當(dāng)冷凝水達(dá)到一定液位時(shí)自動(dòng)排放至專用回收管道,避免冷凝水積聚或倒流。
溫濕度控制系統(tǒng):在車間關(guān)鍵區(qū)域安裝溫濕度傳感器,與排汽設(shè)備、潔凈空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制——當(dāng)濕度超過設(shè)定閾值(一般食品潔凈車間濕度控制在45%-65%)時(shí),排汽設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)或提升風(fēng)量;濕度達(dá)標(biāo)后自動(dòng)調(diào)節(jié),精準(zhǔn)控濕。
四、施工與使用注意事項(xiàng):細(xì)節(jié)決定效果,規(guī)范保障安全
施工規(guī)范:避免“先天缺陷”
排汽管道選用不銹鋼材質(zhì),管道連接采用焊接或法蘭連接,密封嚴(yán)實(shí),避免蒸汽泄漏;管道走向需坡度合理(坡度≥3‰),便于冷凝水順暢流至回收裝置,無積水死角。
排汽設(shè)備安裝時(shí)需做好密封處理,排汽口與吊頂、墻面的銜接處采用食品級(jí)密封膠密封,無縫隙;施工過程中需保持車間潔凈,避免施工粉塵、雜物進(jìn)入排汽系統(tǒng)或污染車間。
排汽系統(tǒng)安裝完成后,需進(jìn)行風(fēng)量、風(fēng)速測試和密閉性檢測,確保排汽效率達(dá)標(biāo),且無外部空氣滲入、內(nèi)部蒸汽泄漏。
日常使用與維護(hù):延長壽命,保障效果
定期清潔:
每日清潔排汽罩、排汽口表面的油污、污漬;
每周拆卸排汽口過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗消毒,避免濾網(wǎng)堵塞影響排汽效率,或滋生微生物;
每月清理冷凝水收集罐,防止雜質(zhì)積聚。
定期檢查:
每月檢查排汽風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),查看風(fēng)機(jī)葉輪是否積塵、軸承是否缺油,及時(shí)維護(hù)保養(yǎng);
檢查管道連接部位、密封膠是否老化開裂,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ);
定期校準(zhǔn)溫濕度傳感器,確保數(shù)據(jù)精準(zhǔn),聯(lián)動(dòng)控制可靠。
應(yīng)急處理:
若排汽設(shè)備故障導(dǎo)致蒸汽大量積聚,需立即暫停相關(guān)生產(chǎn)工序,開啟備用排汽設(shè)備或臨時(shí)除濕設(shè)備,降低車間濕度;
待故障排除后,對生產(chǎn)區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行全面清潔消毒,方可恢復(fù)生產(chǎn)。
對食品廠潔凈車間而言,蒸汽排出絕非“簡單開個(gè)口、裝個(gè)扇”,而是需要結(jié)合車間布局、生產(chǎn)工藝、潔凈等級(jí)進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)與規(guī)范實(shí)施的系統(tǒng)工程。
只有選對設(shè)備、做好設(shè)計(jì)、精細(xì)維護(hù),才能有效解決蒸汽困擾,保障車間潔凈穩(wěn)定,助力產(chǎn)品質(zhì)量提升。
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