以往,在面臨供應(yīng)商很長(zhǎng)又不可靠的交期時(shí),采購(gòu)?fù)ǔ6紩?huì)直接采取較被動(dòng)的方法,如準(zhǔn)備安全庫(kù)存、催貨等,這都無(wú)法根本解決問(wèn)題的存在。
較主動(dòng)的方法是從了解交期的構(gòu)成基本前置時(shí)間要件開(kāi)始,交期一般都與時(shí)間因素有關(guān),只要找到問(wèn)題的源頭,才能有效的管理供應(yīng)商的交期,這可從以下幾方面著手。
一、降低供應(yīng)商接單的變異性
供應(yīng)商的產(chǎn)能短期來(lái)看是很固定的,需求變動(dòng)會(huì)影響供應(yīng)商的工作量,會(huì)直接影響到交期。在依訂單生產(chǎn)(Make-to-order)的型態(tài)下尤其明顯,交期時(shí)間通常較長(zhǎng)。
供應(yīng)商面臨的需求變動(dòng)是由客戶下單的模式所造成的。當(dāng)客戶(采購(gòu))更改數(shù)量、更改交貨日期或頻繁的更換供應(yīng)商,供應(yīng)商面臨的需求也跟著更動(dòng)。
客戶(采購(gòu))的下單模式,則與其主生產(chǎn)排程有極大的關(guān)系,因此,采購(gòu)最好將動(dòng)點(diǎn)放在與供應(yīng)商溝通上,讓采購(gòu)了解供應(yīng)商的產(chǎn)能分配狀況,而供應(yīng)商也要能了解客戶的實(shí)際需求,使供應(yīng)商產(chǎn)能的分配能配合實(shí)際客戶需求的變動(dòng)。
二、降低整備時(shí)間(Set-Up Time)
供應(yīng)商整備時(shí)間的改善可以增加生產(chǎn)排程彈性,并且降低生產(chǎn)的時(shí)間,在JIT的生產(chǎn)環(huán)境下,其影響尤其顯著。降低整備時(shí)間有以下的方法:
1.購(gòu)買新機(jī)器設(shè)備或機(jī)臺(tái)重新設(shè)計(jì)變更。
2.使用電動(dòng)或氣動(dòng)輔助設(shè)備。
3.安裝快速夾持裝置。
4.透過(guò)工業(yè)工程進(jìn)行工作流程分析改善。
5.使用標(biāo)準(zhǔn)物料與工具。
三、解決生產(chǎn)上的瓶頸(Bottleneck)
非連續(xù)性制程中,要依需求量來(lái)平衡每一個(gè)工作站的可利用產(chǎn)能是非常難的事,總會(huì)有一些工作站忙不過(guò)來(lái),而一些工作站卻閒置著。忙不過(guò)的工作站會(huì)造成瓶頸現(xiàn)象,而瓶頸會(huì)影響產(chǎn)出量(Throughput)的多寡,也會(huì)影響整個(gè)制造交期。
以下是有關(guān)瓶頸現(xiàn)象的一些重點(diǎn):
1.非瓶頸工作站的利用并不在其產(chǎn)出量,而在其他工作站的限制。
2.非瓶頸工作站并不因?yàn)槊看伪皇褂玫蕉鴷?huì)有百分之百的產(chǎn)出。
3.生產(chǎn)線的產(chǎn)能主要是由瓶頸工作站的產(chǎn)能所決定。
4.非瓶頸工作時(shí)間的節(jié)省對(duì)交期沒(méi)有任何幫助。
5.產(chǎn)能(Capacity)與需求優(yōu)先順序(Priority),必須同時(shí)被顧及到。
6.工作量可以也必須作一適當(dāng)?shù)姆峙洹?/div>
對(duì)于瓶頸,有以下的一些解決方法:
1.在每一瓶頸工作站前,安排一緩沖庫(kù)存區(qū)(Buffer)。
2.控制材料進(jìn)入瓶頸工作站的速度。
3.縮短整備時(shí)間(Set-up),以增加瓶頸工作站的產(chǎn)出量。
4.調(diào)整工作量的分配。
四、降低運(yùn)送的時(shí)間
運(yùn)送時(shí)間與供應(yīng)商和客戶之間的距離、交貨頻率以及運(yùn)輸模式有直接的關(guān)系。
、偈褂卯(dāng)?shù)氐墓⿷?yīng)商可大幅降低運(yùn)送時(shí)間,如果供應(yīng)商位于海外,無(wú)論是海運(yùn)或空運(yùn),尋求一個(gè)信用良好、價(jià)格合理、效率高的貨運(yùn)承攬業(yè)者(FreightForwarder)是非常的重要。
、谌缲浳镄枰蠗0,貨柜內(nèi)的空間利用率也要加以詳細(xì)計(jì)算。若是貨品不多,也可考慮并貨的方式,來(lái)節(jié)省出貨成本及時(shí)間。
五、降低行政作業(yè)時(shí)間
行政作業(yè)時(shí)間的降低,可透過(guò)良好的溝通、正確的資料以及有效率的采購(gòu)作業(yè)流程為之。采購(gòu)作業(yè)在公司內(nèi)部與各公司間資訊的流通占有相當(dāng)多的比重。
快速資訊流通可以透過(guò)不同型態(tài)的工具來(lái)達(dá)成,包括了利用電子資料交換(EDI)、條碼(BarCode)、傳真、電子郵件(e-mail)、電話或是互動(dòng)式多媒體,加上人造衛(wèi)星的利用,資訊可快速的傳遞到任何角落。行政作業(yè)時(shí)間的改善必須和供應(yīng)商一起努力,才能收到最佳的效果。
另外,在主生產(chǎn)排程確定后,要避免緊急插單的情況發(fā)生,任何插單的動(dòng)作都會(huì)引起排程混亂,對(duì)交期的延誤有擴(kuò)大加乘的效果。
六、及時(shí)供貨采購(gòu)(Just-In-Time Purchase)
及時(shí)供貨的特性可從數(shù)量、品質(zhì)、供應(yīng)商以及制程四個(gè)方向來(lái)觀察。
數(shù)量的特性:
穩(wěn)定的產(chǎn)出率。
小批量、頻繁的交貨。
長(zhǎng)期合約型態(tài),如使用總括訂單(Blanketorders)
利用看板(Kanban)管理生產(chǎn)排程。
每次交貨數(shù)量都可有不同,但整份合約的總數(shù)量是固定。
不接受過(guò)多或短少的交貨數(shù)量。
鼓勵(lì)供應(yīng)商以確實(shí)數(shù)量包裝。
鼓勵(lì)供應(yīng)商降低生產(chǎn)批量(lotsize)。
品質(zhì)特性:
簡(jiǎn)化產(chǎn)品規(guī)格,使用較多性能或功能規(guī)格,較少設(shè)計(jì)規(guī)格。
供應(yīng)商協(xié)助達(dá)成品質(zhì)的要求。
買方的采購(gòu)人員,與供應(yīng)商的品管人員關(guān)系密切。
鼓勵(lì)供應(yīng)商采取制程控制(ProcessControl),而非以檢驗(yàn)方式。
設(shè)計(jì):
可以快速反應(yīng)工程變更。
由于性能或我能規(guī)格,設(shè)計(jì)可有較大的創(chuàng)新空間。
行政效率:
供應(yīng)商班底的數(shù)量少,詢價(jià)次數(shù)可以降低。
書(shū)面作業(yè)及催貨頻率可降到最低。
交貨流程簡(jiǎn)化。
生產(chǎn)力:
降低重工率,并降低品管檢驗(yàn)的工作。
降低交貨延誤的機(jī)率。
交貨頻率高、批量小且可靠,可降低采購(gòu)、生管、倉(cāng)管的監(jiān)督工作。
七、讓供應(yīng)商管理庫(kù)存
讓供應(yīng)商承擔(dān)庫(kù)存管理的責(zé)任,在這個(gè)觀念下,供應(yīng)商負(fù)責(zé)庫(kù)存的計(jì)劃與保持,所有庫(kù)存的所有權(quán)(ownership)在供應(yīng)商,直到原料被提領(lǐng)消耗掉或轉(zhuǎn)換為成品為止方轉(zhuǎn)移至客戶。
目前以下列三種做法較為普遍:
1.供應(yīng)商派駐一位于客戶廠區(qū)內(nèi)的人員(vendoron-siteplanner),實(shí)際使用客戶的電腦系統(tǒng),替客戶執(zhí)行物料計(jì)劃及補(bǔ)充的工作。
2.供應(yīng)商的工廠與客戶的電腦系統(tǒng)連線直接取得客戶的物料需求計(jì)劃(MRP)資料。
3.對(duì)于持續(xù)固定使用且數(shù)量變化小的材料補(bǔ)充,如氣體、油料等儲(chǔ)存槽上有容量水準(zhǔn)顯示裝置,供應(yīng)商可依照顯示逕自進(jìn)行補(bǔ)充作業(yè)。
寄貨采購(gòu)(Consignmentbuying)則是另一種供應(yīng)商承擔(dān)庫(kù)存的采購(gòu)交易方式,供應(yīng)商于買方廠區(qū)庫(kù)房?jī)?nèi)保持一定水準(zhǔn)的存貨數(shù)量,貨品的所有權(quán)也在供應(yīng)商,客戶由倉(cāng)庫(kù)提領(lǐng)貨品使用時(shí),才需執(zhí)行付款的責(zé)任。由于是供應(yīng)商替客戶來(lái)做庫(kù)存管理,供應(yīng)商必須保證供料的及時(shí)性及可靠性,如此可大幅降低交期的時(shí)間。另外,供應(yīng)商對(duì)客戶的實(shí)際使用率及取貨的模式有充分的了解,對(duì)供應(yīng)商自己的生產(chǎn)排程也有正面的幫助。
縮短交期帶來(lái)的好處
1、可以提升產(chǎn)品品質(zhì)
縮短交期的行動(dòng),需要整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)每次都將事情在第一次就做對(duì)(Dotingsrightthefirsttime,everytime),為了達(dá)成此目標(biāo),產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及制造上的規(guī)格都必須非常清楚無(wú)誤,品質(zhì)的問(wèn)題都會(huì)在無(wú)形中減少到最低。
2、可以降低庫(kù)存
當(dāng)交期縮短,產(chǎn)品經(jīng)過(guò)生產(chǎn)線以更快的速度交到客戶的手中,生產(chǎn)線上的在制品(WIP,work-in-process)數(shù)量便降低,就不需要準(zhǔn)備太多的儲(chǔ)存空間,整體庫(kù)存量可降低。
3、可以增加公司接單的彈性
當(dāng)交期縮短后,生產(chǎn)線所多出來(lái)的時(shí)間便可以用來(lái)應(yīng)付一些臨時(shí)狀況,如插單或數(shù)量暴增。另外,若交期短、生產(chǎn)速度快,公司便可以應(yīng)付小批量多樣化的訂單。
4、可以降低成本
交期縮短、庫(kù)存降低、儲(chǔ)存空間的節(jié)省、加上品質(zhì)的改善(重工、報(bào)廢品少了),當(dāng)然能降低成營(yíng)運(yùn)成本了。
5、可以加速產(chǎn)品上市時(shí)間
交期縮短后,加速產(chǎn)品上市的時(shí)間,自然可增加產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
如何改善供應(yīng)商交期
以前瞻性的思考方式,虛心的檢討與共應(yīng)商維持伙伴的關(guān)系。鼓勵(lì)供應(yīng)商縮短前置時(shí)間(LeadTime)及週期時(shí)間(CycleTime),并更有效的管理庫(kù)存,縮短產(chǎn)品上市的時(shí)間。與供應(yīng)商誠(chéng)懇溝通,對(duì)彼此的需求與能力沒(méi)有猜忌,彼此信賴。鼓勵(lì)供應(yīng)從銷售導(dǎo)向的做法,轉(zhuǎn)變?yōu)橹г蛻粜枨髮?dǎo)向的觀念。鼓勵(lì)供應(yīng)商主動(dòng)積極的進(jìn)行持續(xù)改善動(dòng)作,而非被動(dòng)的等待客戶要求。
鼓勵(lì)供應(yīng)商使用EDI、Internet等共通的商業(yè)溝通語(yǔ)言和工具,讓溝通變得更有效率。公平合理的與供應(yīng)商分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn),這有助于改善與供應(yīng)商之間的關(guān)系。最后,以開(kāi)放式、誠(chéng)懇與供應(yīng)商溝通,共同達(dá)成交貨迅速、高度信賴、價(jià)格優(yōu)勢(shì)的最終目標(biāo)。
編輯:foodqm
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