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食品廠:怎么應對驗廠?平常需要準備哪些資料?看看這份文件,就懂了!

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-12-26  來源:食品供應鏈管理公眾號  作者:網(wǎng)絡
核心提示:建立一個標準化的驗廠應對流程,明確各部門在驗廠前、中、后的職責和工作內容,確保全面、系統(tǒng)地準備所有必要文件和記錄,以滿足并超越體系標準要求,展現(xiàn)公司卓越的管理水平,順利通過審核并實現(xiàn)持續(xù)改進。
一、目的:
 
  建立一個標準化的驗廠應對流程,明確各部門在驗廠前、中、后的職責和工作內容,確保全面、系統(tǒng)地準備所有必要文件和記錄,以滿足并超越HACCP、IS022000、FSSC22000 及 BRCGS 等食品安全管理體系標準要求,展現(xiàn)公司卓越的管理水平,順利通過審核并實現(xiàn)持續(xù)改進。
 
二、范圍:
 
  適用于本公司所有部門,包括但不限于總經(jīng)辦、品質部、生產(chǎn)部、研發(fā)部、采購部、儲運部、行政部、銷售部。
 
三、驗廠應對組織架構與職責:
 
  總經(jīng)辦/最高管理者:領導驗廠工作,提供資源保障,確立并傳達食品安全方針,主持管理評審展現(xiàn)最高管理者的承諾。
 
  品質部(主導協(xié)調部門):擔任總指揮和聯(lián)絡中心。負責驗廠的整體策劃、組織協(xié)調、標準解讀、內部審核、文件管理、不符合項整改跟蹤與驗證。
 
  生產(chǎn)部:現(xiàn)場管理的第一責任部門。負責生產(chǎn)過程的合規(guī)操作、現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生(5S)、設備維護保養(yǎng)及所有生產(chǎn)相關記錄的準確性和完整性。
 
  研發(fā)部:產(chǎn)品的“設計師”。負責產(chǎn)品配方、工藝、標簽的合法合規(guī)性,以及新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品變更的食品安全風險評估。
 
  采購部:供應鏈安全的第一道關卡。負責供應商的準入、評估和管理,確保所有原輔料及服務符合食品安全要求。
 
  儲運部:物料流轉的守護者。負責原輔料、包材、成品的接收、儲存和運輸全過程的條件控制與記錄。
 
  行政部:后勤保障與人力資源核心。負責員工健康、培訓、廠區(qū)基礎設施維護(非生產(chǎn)設備)蟲害控制及訪客管理。
 
  銷售部:客戶溝通的橋梁。負責準確傳遞客戶要求、處理客戶投訴、參與合同評審及產(chǎn)品追溯與召回。
 
四、驗廠指引程序(四階段閉環(huán)管理)
 
  階段一:啟動與準備(提前4周)
 
  1.品質部:
 
  接收驗廠通知,立即成立驗廠項目組,明確組長(通常為品質總監(jiān)或管理者代表)及各部門核心成員。
 
  組織召開驗廠啟動大會,傳達審核目的、標準、范圍、時間,進行全員動員,強調“第一次就做對”的理念。
 
  依據(jù)審核標準,編制詳細的《內部審核檢查表》(案例:BRCGS第九版內審檢查表。,并將任務分解到各部門。
 
  進行文件和記錄符合性審查,確保所有文件現(xiàn)行有效,記錄填寫規(guī)范、無缺失。
 
  2.各部門:
 
  根據(jù)《內部審核檢查表》和下發(fā)的資料清單,開始地毯式梳理本部門所有文件和記錄。
 
  啟動“現(xiàn)場環(huán)境大掃除與整改”活動,徹底清理衛(wèi)生死角,整頓物料擺放,修復破損設施。
 
  對本部門員工進行針對性的再培訓,內容包括:食品安全意識、崗位S0P、審核應對技巧等。
 
  階段二:自查與完善(提前 1-2周)
 
  1.品質部:
 
  組織項目組進行一次全真模擬驗廠。嚴格按照審核員的思路和流程,從文件審查到現(xiàn)場巡視,再到員工訪談,全面查找問題。
 
  召開模擬驗廠總結會,發(fā)布《內部審核不符合項報告》,對發(fā)現(xiàn)的問題進行通報。主導各部門對不符合項進行根本原因分析(5-Why、魚骨圖),制定有效的糾正與預防措施(CAPA)
 
  每日跟蹤整改進度,確保所有問題在正式審核前關閉并完成有效性驗證。
 
  2.各部門:
 
  作為責任主體,積極認領不符合項,并按時完成整改,提供整改證據(jù)(照片、記錄、文件等)對關鍵崗位員工進行一對一輔導和模擬問答,確保其能清晰、準確地描述本崗位工作。
 
  最終確認所有資料已按清單備齊,分類存放,并制作清晰的索引目錄,以便快速查閱。
 
  階段三:迎接審核(審核當天)
 
  1.首次會議:
 
  總經(jīng)辦、品質部及各部門負責人參加。由總經(jīng)理致歡迎詞,品質總監(jiān)介紹公司概況和體系運行情況。
 
  2.審核陪同:
 
  品質部派專人全程陪同,負責引導、協(xié)調和記錄。各部門負責人或指定人員在本部門區(qū)域待命,隨時準備接受審核。
 
  3.資料提供:
 
  響應要迅速,提供資料要準確。對于審核員提出的問題,實事求是,不回避、不夸大。
 
  4.末次會議:
 
  所有參會人員認真聽取審核員的發(fā)現(xiàn)和結論,對不符合項的描述進行確認,不爭辯,只澄清事實
 
  階段四:整改與閉環(huán)(審核結束后)
 
  1.品質部:
 
  在收到正式《不符合項報告》后 24 小時內,組織相關部門召開整改專題會。
 
  指導責任部門完成《不符合項糾正預防措施報告》的填寫,確保原因分析透徹,措施具體可行嚴格審核各部門提交的整改證據(jù),確保證據(jù)鏈完整、有效。
 
  在規(guī)定期限內,向審核機構或客戶提交完整的整改報告。
 
  將所有不符合項及其整改措施納入《管理評審》和《年度培訓計劃》舉一反三,推動體系持續(xù)改進。
 
  2.責任部門:
 
  立即行動,落實糾正措施,消除不符合現(xiàn)狀。
 
  深入實施預防措施,必要時修訂相關文件或流程,并對員工進行再培訓。
 
  在整改過程中,主動與品質部溝通,確保整改方向正確、證據(jù)充分。
 
五、各部門驗廠資料明細
 
  1. 總經(jīng)辦/最高管理層
 
  公司營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、組織機構代碼證(如有)等基本證照。
 
  最高管理者簽署的食品安全方針、質量方針等文件。
 
  公司組織架構圖,明確各部門職責和匯報關系。
 
  管理評審計劃、會議紀要及輸出項跟蹤記錄。
 
  年度經(jīng)營計劃、資源投入計劃(如設備采購、人員培訓預算等)。
 
  2. 品質部
 
  質量手冊、程序文件(如文件控制、記錄控制、內審、不合格品控制等)。
 
  檢驗規(guī)范、作業(yè)指導書、測試報告(原材料、半成品、成品檢驗記錄)。
 
  內部審核計劃、檢查表、不符合項報告及整改驗證記錄。
 
  客戶投訴處理記錄、8D報告(問題分析與解決記錄)。
 
  計量器具校準計劃、校準證書及標簽。
 
  3. 生產(chǎn)部
 
  生產(chǎn)工藝規(guī)程、作業(yè)指導書、生產(chǎn)計劃及完成情況記錄。
 
  批生產(chǎn)記錄(領料、投料、工序參數(shù)監(jiān)控、產(chǎn)量、損耗等)。
 
  設備維護保養(yǎng)計劃、點檢記錄、維修記錄。
 
  清潔消毒記錄、異物控制記錄、溫濕度監(jiān)控記錄。
 
  員工培訓記錄、健康證復印件。
 
  4. 研發(fā)部
 
  產(chǎn)品配方、工藝流程圖、設計輸入/輸出文件。
 
  食品安全風險評估報告、新產(chǎn)品驗證記錄。
 
  產(chǎn)品標準(企業(yè)標準或執(zhí)行標準)及備案證明。
 
  標簽設計稿、合規(guī)性審核報告。
 
  5. 采購部
 
  供應商名錄、準入評估報告、年度審核記錄。
 
  采購合同、規(guī)格書、采購訂單。
 
  原材料檢驗報告、不合格品處理記錄。
 
  服務類供應商(如物流、校準、蟲害控制)的管理記錄。
 
  6. 儲運部
 
  倉庫管理制度、溫濕度監(jiān)控記錄、清潔消毒記錄。
 
  入庫驗收記錄、出庫發(fā)貨記錄、庫存臺賬。
 
  運輸車輛資質證明、冷鏈運輸溫度監(jiān)控記錄。
 
  危廢處理合同、轉移聯(lián)單。
 
  7. 行政部
 
  員工花名冊、培訓計劃及記錄、健康證檔案。
 
  廠區(qū)平面圖、公共設施(食堂、宿舍)衛(wèi)生檢查記錄。
 
  蟲害控制方案、藥物MSDS、服務報告。
 
  訪客登記記錄、安保人員培訓記錄。
 
  8. 銷售部
 
  客戶檔案、銷售合同/訂單臺賬。
 
  合同評審記錄、客戶滿意度調查及分析報告。
 
  產(chǎn)品追溯記錄、召回演練記錄。
 
  銷售人員培訓記錄(產(chǎn)品知識、法規(guī)、過敏原知識等)。
編輯:foodqm

 
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