食品車間的設備可不比普通工廠，直接關系到產(chǎn)品衛(wèi)生和生產(chǎn)安全。和面機、殺菌鍋、灌裝機這些“老伙計” 要是出問題，輕則停產(chǎn)耽誤工期，重則可能影響食品質(zhì)量。

 

　　把設備管好了，機器轉(zhuǎn)得穩(wěn)、衛(wèi)生有保障，生產(chǎn)才能順順當當。

 

　　其實食品設備管理不用搞復雜套路，抓好臺賬、操作、潤滑這些日常事，就能讓設備 “健康工作”。

 

先把設備“家底”摸清：臺賬管理要細

 

　　每個食品車間都得有本“設備戶口本”，把所有機器的情況記得明明白白。

 

　　設備負責人要專門建個臺賬，不管是本子記還是電腦存，得寫清楚每臺設備的名字、型號，比如“300型全自動和面機”“500L不銹鋼殺菌鍋”，還要記好生產(chǎn)廠家、購買日期。

 

　　連設備上的電機功率、加熱管規(guī)格、潤滑點用的食品級潤滑油牌號，都得一一登記。

 

　　比如車間里的行星攪拌鍋，要記清它的攪拌轉(zhuǎn)速、加熱功率，用的是3號食品級白油；灌裝機的伺服電機型號、氣動元件規(guī)格，這些信息隨時能查到，既能保證固定資產(chǎn)賬物相符，以后修機器、買配件時，也能快速找到準確參數(shù)，不會因為信息不清耽誤事。

 

　　特別是接觸食品的設備部件，比如輸送帶的材質(zhì)、模具的不銹鋼型號，更要重點記錄，方便追溯衛(wèi)生合規(guī)性。

 

操作維護“按規(guī)矩來”：守住安全底線

 

　　食品設備操作容不得半點馬虎，必須按規(guī)范來。

 

　　車間設備主任要手把手教操作工：開機前檢查啥、運行中注意啥、關機后怎么清潔消毒。

 

　　比如啟動全自動灌裝機前，得確認無菌灌裝室的紫外線燈已消毒30分鐘，設備接觸食品的部件已用75%酒精擦拭；使用油炸鍋時，要先檢查油溫傳感器是否準確，防止油溫過高引發(fā)焦糊。

 

　　設備維修更要講章法。比如修餡料攪拌機時，設備主任要明確告訴機修工：接觸食品的攪拌槳必須用食品級不銹鋼材質(zhì)，裝配時螺絲要加食品級密封膠，防止松動后掉進餡料里。

 

　　平時還要盯著操作工做好“班前檢查、班中巡查、班后清潔”，比如和面機每次用完，要拆開攪拌槳清洗殘留面團，齒輪箱螺絲松動了趕緊擰緊，別讓小問題拖成大故障。

 

潤滑工作“不將就”：認準食品級標準

 

　　食品設備的“關節(jié)”潤滑不能用普通工業(yè)油，必須選食品級潤滑油，不然污染了食品可不是小事。

 

　　車間得畫張“潤滑表”貼在機修房，標明每臺設備的潤滑點：比如“包子機的傳動鏈條每周加一次食品級鏈條油”“殺菌鍋的安全閥每月加一次食品級硅脂”，還要寫清加油人、加油時間。

 

　　加油工要按“定人、定時、定質(zhì)、定量”的規(guī)矩來：誰負責殺菌鍋的潤滑，到時間就得用專用加油壺加，油的型號必須是符合FDA標準的食品級潤滑油，加多少量要按設備說明書來，不能多也不能少。

 

　　每次加油后做好記錄，寫上日期、油品名稱、用量，哪怕生產(chǎn)再忙，也不能用普通機油代替，更不能漏加，否則設備磨損卡殼，可能導致生產(chǎn)中斷。

 

備品配件“有儲備”：衛(wèi)生安全放首位

 

　　食品設備的配件講究“衛(wèi)生第一”，提前備好合格配件，才能少停機。

 

　　設備主任要記錄每次檢修換了啥配件：比如灌裝機換了硅膠密封圈，要記下密封圈的材質(zhì)（必須是食品級硅膠）、型號規(guī)格、廠家是否有食品接觸材料認證，多少錢買的。

 

　　對那些易損件，像輸送帶的食品級PU帶、切割刀的食品級不銹鋼刀片，得提前備點貨，別等機器壞了才急著采購。

 

　　配件存放也有講究，要放在干燥潔凈的儲物柜里，貼上標簽寫清型號、材質(zhì)和有效期，接觸食品的配件還要單獨密封存放，避免污染。

 

　　有些配件壞了能修復的，比如成型模具輕微磨損，要找有食品級加工資質(zhì)的廠家重新打磨，確保修復后沒有毛刺、不藏污納垢。

 

現(xiàn)場環(huán)境“保潔凈”：設備住著才舒服

 

　　食品設備最怕“臟環(huán)境”，現(xiàn)場整潔才能保證產(chǎn)品衛(wèi)生。

 

　　機修工和設備主任平時要多巡檢，看看設備是不是“四無”：沒有面粉、糖霜等積灰，沒有包裝廢料堆在旁邊，螺絲不松動，表面沒油污。

 

　　比如面包醒發(fā)箱周圍不能堆面團廢料，醬料灌裝機的出料口不能掛料，發(fā)現(xiàn)油污要馬上用食品級清潔劑擦干凈。

 

　　還要做到“六不漏”：不漏水（比如蒸汽管道接口）、不漏油（齒輪箱密封處）、不漏電（電機接線盒）、不漏氣（氣動閥門）、不漏蒸汽（殺菌鍋門密封）、不漏料（餡料輸送管）。

 

　　管道接口要是漏料，趕緊修；設備表面有積水的，馬上擦干，別讓設備“泡”在污水里。

 

　　每天下班前，操作工要按“拆、沖、洗、消、沖”流程清潔設備，讓設備天天“干干凈凈”，減少細菌滋生風險。

 

維修記錄“記清楚”：問題能追溯

 

　　食品設備的維修保養(yǎng)記錄，不僅是管理需要，更是食品安全追溯的關鍵。

 

　　車間領現(xiàn)成的維修保養(yǎng)記錄表，機修工每天干完活，要寫下修了哪臺設備、換了啥零件（特別是接觸食品的部件要注明材質(zhì)和合規(guī)證明）、怎么修的、用了什么工具消毒。

 

　　比如今天修好了果醬殺菌鍋，要記下是密封圈老化導致漏氣，換的是 XX 品牌食品級硅膠密封圈，更換后做了121℃壓力測試。

 

　　這些記錄要按日期存檔，監(jiān)管部門檢查時能隨時拿出來。

 

　　以后設備再出類似問題，翻記錄就能快速排查原因，比如發(fā)現(xiàn)某臺和面機總在夏季漏油，就知道是高溫導致密封件老化，下次提前在換季時更換。

 

　　年底匯總記錄，還能看出哪臺設備故障多、哪些配件損耗快，針對性改進維護計劃，讓設備越來越“靠譜”。

 

　　食品車間設備管理，核心在“衛(wèi)生” 和 “穩(wěn)定”。從記清臺賬、規(guī)范操作，到用對食品級潤滑油、備好合規(guī)配件，再到保潔凈、記好記錄，把這些細節(jié)做扎實，設備就能少出故障、多干活，生產(chǎn)的食品既安全又合格，大家干活也省心。

 

　　設備就像生產(chǎn)線上的“安全員”，你對它用心維護，它就幫你守住食品安全的底線。