區(qū)域/ 對象 |
頻率 |
清洗消毒方法 |
作業(yè)標準 |
人員手部 |
每次入車間前 |
1.進入車間前:按洗手消毒標準程序(七步法)進行洗手消毒;(包括外來參觀、檢查人員) |
1、著裝無外露頭發(fā)、皮膚、工服干凈整潔、工服表面無粘附頭發(fā)等物品,雙手潔凈; 2、表面符合公司關于食品接觸面的微生物指標要求。 |
每次入廁后 |
2.入廁后:先洗手后再更衣,進入車間前按洗手消毒標準程序(七步法)進行洗手消毒 |
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受污染時, 每2h/次 |
生產(chǎn)過程中: 1.作業(yè)中保持手部(手套)干凈衛(wèi)生,作業(yè)中每2小時或受污染時對手部(手套更換后)進行清洗消毒; 2.手部(手套)消毒用75%酒精噴灑手部,并搓手使之均勻。 |
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工作服 工作帽 袖套 |
清洗:每3天/次,消毒:每日班后 |
清水或清潔劑洗凈污漬、干燥后,整齊擺放至指定區(qū)域,紫外燈照射30分鐘以上。 |
無線頭,表面潔凈、無污漬,無異味。 |
水靴 |
每天生產(chǎn)前或 生產(chǎn)結(jié)束后 |
清水或清潔劑刷洗干凈,整齊擺放至指定區(qū)域,紫外燈照射30分鐘以上。 |
表面潔凈、無污漬,無異味。 |
每次入車間前 |
雙腳踏入消毒水池(200mg/L二氧化氯消毒水),消毒水的高度要超過鞋底。雙腳在消毒水池內(nèi)停留不少于3秒。 |
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手套、 圍裙等 |
清洗:每日班后 消毒:每日班前 |
清水或清潔劑洗凈污漬、干燥后,整齊擺放至指定區(qū)域,75%酒精噴灑消毒。 |
無線頭,表面潔凈、無污漬,無異味。 |
內(nèi)包材 |
生產(chǎn)前 |
1.去除內(nèi)包材的外包裝(紙箱和外包裝禁止進入生產(chǎn)車間); 2.紫外燈照射1小時以上。 |
表面潔凈、無肉眼可見物、無異常氣味 |
生產(chǎn)設備類(含傳送帶等) |
每次作業(yè)前、后、過程、換產(chǎn)/每周定期 |
直接接觸食品的生產(chǎn)設備表面: 1.生產(chǎn)前:先用浸有100mg/L二氧化氯消毒液的毛巾擦拭清潔設備內(nèi)外表面;再用75%酒精進行噴灑,晾干后使用。 2.作業(yè)結(jié)束:用氣槍吹去設備表面污垢及殘渣,對于不易清潔的油污可用濕毛巾沾取清潔劑去除→用清水沖刷干凈→用毛巾抹干,不能用水沖洗的部位可用潔凈濕毛巾擦拭→用100mg/L二氧化氯消毒液的毛巾擦拭或用75%酒精溶液噴灑設備表面和各接觸產(chǎn)品部位→用清水浸泡的毛巾擦拭。 |
1、機器內(nèi)部無殘渣、污染,表面無浮塵、油漬; 2、與食品接觸面微生物符合標準。 |
設備管道類 |
大清潔:每周或月/次 日常:每日 |
詳見設備管道清洗消毒作業(yè)指導書 |
1、清洗完畢后水質(zhì)PH值6.8-7.2。 2、 清洗完畢后水質(zhì)不能檢出大腸菌群。 3、清洗完畢后水質(zhì)菌落總數(shù)≦100cfu/ml。 4、清洗完畢后水質(zhì)二氧化氯殘留驗證。 |
刀具、小型工具器 |
每次作業(yè)前、后、過程(受污染時)、換產(chǎn) |
1.溫水→清潔劑刷凈油污、污物→清水沖洗→100mg/L二氧化氯消毒液浸泡5分鐘以上→清水清洗→檢查有無破碎、異物→75%酒精噴灑→晾干→放在指定位置并擺放整齊; 2.每次使用前用75%酒精噴灑消毒,晾干后使用。 |
1、無破損,表面無殘渣,無油漬以及其它污染; 2、表面符合公司關于食品接觸面的微生物指標要求。 |
周轉(zhuǎn)筐、操作臺、傳遞窗口、盆、桶及其他 |
每次作業(yè)前、后、過程(受污染時)、換產(chǎn) |
1.溫水→清潔劑刷凈油污、污物→清水沖洗→用100mg/L二氧化氯消毒液的毛巾擦拭→75%酒精噴灑→晾干→放在指定位置并擺放整齊; 2.每次使用前用75%酒精噴灑消毒,晾干后使用。 |
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運料車、塑料板 |
每日班后 |
1.溫水→清潔劑刷凈油污、污物→清水沖洗→晾干→放在指定位置并擺放整齊 |
表面潔凈、無污漬,無異味。 |
開關、 傳輸設備支架、叉車把手、門把手等 |
每次作業(yè)前、后、過程、換產(chǎn) |
1.先將表面油污清洗干凈后用潔凈毛巾將水漬擦干; 2.75%酒精噴灑食品接觸面; 3.每次使用前用75%酒精噴灑,晾干后使用。 |
表面無殘渣,無油漬以及其它污染 |
電子秤 |
每次作業(yè)前、后、過程、換產(chǎn) |
1.秤盤根據(jù)所加工的產(chǎn)品油污狀況,選擇五步法或六步法進行清洗消毒。其他部位的清洗方法為:用沾有清潔劑的毛巾擦洗,再用含100mg/L二氧化氯消毒液的濕毛巾進行擦拭,然后沾有清水的濕毛巾擦洗,最后用干毛巾將稱面的水漬擦拭吸干。 2.每次使用前用75%酒精噴灑,晾干后使用。 |
表面和底盤清潔無產(chǎn)品碎屑、無油垢、無積水、縫隙無污垢。 |
車間照明燈具 |
每周定期 |
1.用沾有清潔劑的毛巾擦洗,再用含200mg/L二氧化氯消毒液的濕毛巾進行擦拭,然后沾有清水的濕毛巾擦洗,最后用干毛巾將表面的水漬擦拭吸干。 |
表面潔凈、無污漬、無灰塵 |
門、窗 |
每次作業(yè)結(jié)束、 每周定期 |
1.用浸過清潔劑并擰到半干狀態(tài)的毛巾擦洗后,用清水清洗好、并擰到半干狀態(tài)的毛巾擦洗,擦干后噴灑200mg/L二氧化氯消毒液。 |
表面潔凈、無污漬、無異味 |
天花板、墻壁及抽油煙機罩 |
每周定期 |
1.用浸過清潔劑并擰到半干狀態(tài)的毛巾仔細擦洗后,用清水清洗好、并擰到半干狀態(tài)的毛巾擦洗,然后用浸泡于200mg/L二氧化氯消毒液并擰于半干的毛巾擦洗; 2.如發(fā)現(xiàn)天花板或墻壁有損壞、脫落等可能時,及時報告,安排維護或維修。 |
1、無破損,表面無殘渣,無油漬以及其它污染; 2、表面符合公司關于食品接觸面的微生物指標要求。 |
空調(diào)通風口過濾網(wǎng)及抽油煙機風機 |
每月的第一個周日清洗一次。 |
1.摘下過濾網(wǎng)用清潔劑浸泡、刷洗干凈后用清水洗涮干凈,然后用200mg/L二氧化氯消毒液浸泡,清水沖洗,晾干后安裝。(在切斷電源的情況下操作) |
清掃后過濾網(wǎng)無污物,無灰塵,通風良好。 |
地面、排水溝等 |
每次作業(yè)結(jié)束、 每周定期 |
1.每天在作業(yè)結(jié)束后清掃地面,要求無雜物→清潔干凈地面→用200mg/L二氧化氯消毒液對地面進行消毒→用臭氧機對車間進行消毒。 2.每周對作業(yè)車間進行一次徹底的大掃除,所有地面、墻壁、墻角。天花板、排水溝均需清潔干凈,確保無死角→用200mg/L二氧化氯消毒液對地面、墻壁等進行消毒。 |
地面整潔、無積水、無垃圾及油污。 |
更衣室、風淋室、雜物間 |
每周定期 |
1.洗潔精刷洗鞋柜、墻壁、地面→清水沖洗; 2.更衣柜、風淋室內(nèi)外表面:用沾有清潔劑的毛巾擦洗,再用含200mg/L二氧化氯消毒液的濕毛巾進行擦拭,然后沾有清水的濕毛巾擦洗,最后用干毛巾將表面的水漬擦拭吸干。 |
表面潔凈、無污漬、無灰塵、無異味 |
洗手消毒槽和腳踏池 |
每日班后 |
1.溫水→清潔劑刷凈油污、污物→清水沖洗 |
表面潔凈、無污漬、無異味 |
門簾 |
每日班后 |
1.用沾有清潔劑的毛巾擦洗,再用含200mg/L二氧化氯消毒液的濕毛巾進行擦拭,然后沾有清水的濕毛巾擦洗,最后用干毛巾將表面的水漬擦拭吸干。 |
表面潔凈、無污漬、無異味 |
滅蠅燈 |
每周定期 |
1.用半濕的抹布擦拭干凈后噴灑75%酒精。 2.更換滅蠅紙。 |
表面潔凈、無污漬、無灰塵 |
清潔毛巾 |
每日班后 |
1.與食品接觸面使用的抹布為白色(工作臺面、工器具、灌裝機臺面及機槽等);不與食品接觸面使用的用來擦設備、周轉(zhuǎn)筐、門窗墻壁衛(wèi)生用的抹布為棕色; 2.高清潔區(qū)作業(yè)中的抹布有臟污應及時清洗,清洗后浸泡在消毒水中,需用時擰干即可。消毒浸泡時間不低于5分鐘,浸泡抹布消毒水每4小時更換一次; 3.生產(chǎn)結(jié)束后,將抹布清洗干凈后放入100mg/L二氧化氯消毒液中浸泡5分鐘以上,并晾干,待第二天使用。 |
1、清洗后,擰出來的水干凈無臟污; 2、白毛巾微生物結(jié)果符合要求。 |
清潔工具(掃把、拖把等) |
每日班后 |
1.掃把、拖把、抹布等潔具應清潔區(qū)專用,避免混用; 2.使用完畢后放入200mg/L二氧化氯消毒液中浸泡10分鐘后,放入指定位置晾干。 |
清洗后,擰出來的水干凈無臟污 |
各功能間空氣環(huán)境 |
每日班后 |
臭氧或紫外線消毒60min以上 |
微生物符合標準。 |