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車間生產(chǎn)出現(xiàn)異常時,可以這樣處理!

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-01-17  來源:食品質(zhì)量管理公眾號  作者:食品論壇網(wǎng)友分享
核心提示:本標準所指的生產(chǎn)異常,是指造成制造部門停工或生產(chǎn)進度延遲的情形,由此造成的無效工時,亦可稱為異常工時。車間生產(chǎn)出現(xiàn)異常時,可以這樣處理!
一、定義
 
  本標準所指的生產(chǎn)異常,是指造成制造部門停工或生產(chǎn)進度延遲的情形,由此造成的無效工時,亦可稱為異常工時。生產(chǎn)異常一般指下列異常:
 
  1、計劃異常
 
  因生產(chǎn)計劃臨時變更或安排失誤等導致的異常。
 
  2、物料異常
 
  因物料供應不及時(斷料)、物料品質(zhì)問題等導致的異常。
 
  3、設備異常
 
  因設備、工裝不足或故障等原因而導致的異常。
 
  4、品質(zhì)異常
 
  因制程中出現(xiàn)了品質(zhì)問題而導致的異常,也稱制程異常。
 
  5、產(chǎn)品異常
 
  因產(chǎn)品設計或其他技術(shù)問題而導致的異常,或稱機種異常。
 
  6、水電異常
 
  因水、氣、電等導致的異常。
 
二、生產(chǎn)異常報告單內(nèi)容
 
  發(fā)生生產(chǎn)異常,即有異常工時產(chǎn)生,時間在十分鐘以上時,應填具《異常報告單》。其內(nèi)容一般應包含以下項目:
 
  1、生產(chǎn)批號
 
  填具發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品的生產(chǎn)批號或制造命令號。
 
  2、生產(chǎn)產(chǎn)品
 
  填具發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號。
 
  3、異常發(fā)生單位
 
  填具發(fā)生異常的制造單位名稱。
 
  4、發(fā)生日期
 
  填具發(fā)生異常的日期。
 
  5、起訖時間
 
  填具發(fā)生異常的起始時間、結(jié)束時間。
 
  6、異常描述
 
  填具發(fā)生異常的詳細狀況,盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實來陳述。
 
  7、停工人數(shù)、影響度、異常工時
 
  分別填具受異常影響而停工的人員數(shù)量,因異常而導致時間損失的影響度,并據(jù)此計算異常工時。
 
  8、臨時對策
 
  由異常發(fā)生的部門填具應對異常的臨時應急措施。
 
  9、填表單位
 
  由異常發(fā)生的部門經(jīng)辦人員及主管簽核。
 
  10、責任單位對策(根本對策)
 
  由責任單位填具對異常的處理對策。
 
三、使用流程
 
 。1)異常發(fā)生時,發(fā)生部門的第一級主管應立即通知技術(shù)部門或相關(guān)責任單位,前來研究對策,加以處理,并報告直屬上級。
 
 。2)制造部門會同技術(shù)部門、責任單位采取異常的臨時應急對策并加以執(zhí)行,以降低異常的影響。
 
 。3)異常排除后,由制造部門填具《異常報告單》一式四聯(lián),并轉(zhuǎn)責任單位。
 
  (4)責任單位填具異常處理的根本對策,以防止異常重復發(fā)生,并將《異常報告單》的第四聯(lián)自存,其余三聯(lián)退生產(chǎn)部門。
 
 。5)制造部門接責任單位的異常報告單后,將第三聯(lián)自存,并將第一聯(lián)轉(zhuǎn)財務部門,第二聯(lián)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部門。
 
 。6)財務部門保存異常報告單,作為向責任廠商索賠的依據(jù),及制造費用統(tǒng)計的憑證。
 
 。7)主管部門保存異常報告單,作為生產(chǎn)進度管制控制點,并為生產(chǎn)計劃的調(diào)度提供參考。
 
  (8)生產(chǎn)部門應對責任單位的根本對策的執(zhí)行結(jié)果進行追蹤。
 
四、相關(guān)規(guī)定
 
  1、異常工時計算規(guī)定
 
 。1)當所發(fā)生異常,導致生產(chǎn)現(xiàn)場部分或全部人員完全停工等待時,異常工時的影響度以100%,計算(或可依據(jù)不同的狀況規(guī)定影響度)。
 
 。2)當所發(fā)生的異常,導致生產(chǎn)現(xiàn)場需增加人力投入排除異常現(xiàn)象(采取臨時對策)時,異常工時的影響度以實際增加投入的工時為準。
 
 。3)當所發(fā)生的異常,導致生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)速度放慢(可能同時也增加人力投入)時,異常工時的影響度以實際影響比例計算。
 
 。4)異常損失工時不足’%分鐘時,只作口頭報告或填入《生產(chǎn)日報表》不另行填具《異常報告單》。
 
  2、各部門責任的判定
 
  (1)開發(fā)部責任
 
 、傥醇皶r確認零件樣品。
 
 、谠O計錯誤或疏忽。
 
 、墼O計延遲。
 
  ④設計臨時變更。
 
 、菰O計資料未及時完成。
 
 、奁渌蛟O計開發(fā)原因?qū)е碌漠惓!?/div>
 
 。2)生產(chǎn)部責任
 
 、偕a(chǎn)計劃日程安排錯誤。
 
 、谂R時變換生產(chǎn)安排。
 
 、畚锪线M貨計劃錯誤造成物料斷料而停工。
 
 、苌a(chǎn)計劃變更未及時通知相關(guān)部門。
 
 、菸窗l(fā)制造命令。
 
 、奁渌蛏a(chǎn)安排、物料計劃而導致的異常。
 
 。3)采購部責任
 
 、俨少徬聠翁t,導致斷料。
 
 、谶M料不全導致缺料。
 
  ③進料品質(zhì)不合格。
 
  ④廠商未進貨或進錯物料。
 
  ⑤未下單采購。
 
 、奁渌虿少彉I(yè)務疏忽所致的異常。
 
  (4)資材部責任
 
 、倭腺~錯誤。
 
 、趥淞喜蝗。
 
  ③物料查找時間太長。
 
 、芪醇皶r點收廠商進料。
 
 、菸锪习l(fā)放錯誤。
 
 、奁渌騻}儲工作疏忽所致的異常。
 
 。5)制造部責任
 
 、俟ぷ靼才挪划,造成零件損壞。
 
 、诓僮髟O備儀器不當,造成故障。
 
 、圩鳂I(yè)未依標準執(zhí)行,造成的異常。
 
 、苄实拖拢爸瞥躺a(chǎn)不及造成后制程停工。
 
 、萘鞒贪才挪豁槙常斐赏9。
 
  ⑥其他因制造部工作疏忽所致的異常。
 
  (6)技術(shù)部責任
 
 、俟に嚵鞒袒蜃鳂I(yè)標準不合理。
 
 、诩夹g(shù)變更失誤。
 
 、墼O備保養(yǎng)不力。
 
 、茉O備故障后末及時修復。
 
 、莨ぱb夾具設計不合理。
 
 、奁渌蚣夹g(shù)部工作疏忽所致的異常。
 
 。7)品管部責任
 
  ①檢驗標準、規(guī)范錯誤。
 
 、谶M料檢驗合格,但實際上不良率明顯超過+,-標準。
 
 、圻M料檢驗延遲。
 
 、苌瞎こ唐饭軝z驗合格的物料在下工程出現(xiàn)較高不良。
 
 、葜瞥唐饭芪醇皶r發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常(如代用錯誤、未依規(guī)定作業(yè)等等)⑥其他因品管工作疏忽所致的異常。
 
  (8)業(yè)務部責任
 
 、倬o急插單所致。
 
 、诳蛻粲唵巫兏ê∠┪醇皶r通知。
 
 、塾唵沃貜桶l(fā)布、漏發(fā)布或發(fā)布錯誤。
 
  ④客戶特殊要求未事先及時通知。
 
 、荽谧兏醇皶r說明。
 
  ⑥其他因業(yè)務工作疏忽所致的異常。
 
 。9)供應商責任
 
  供應商所致的責任除考核采購部、品管部等內(nèi)部責任部門外,對廠商也應酌情予以索賠。
 
 、俳回浹舆t。
 
 、谶M貨品質(zhì)嚴重不良。
 
 、蹟(shù)量不符。
 
  ④送錯物料。
 
  ⑤其他因供應商原因所致的異常。
 
 。10)其他責任
 
 、偬厥馇闆r依具體情況,劃分責任。
 
 、谟袃蓚以上部門責任所致的異常,依責任主次劃分責任。
 
  3、責任處理規(guī)定
 
 。1)公司內(nèi)部責任單位因作業(yè)疏忽而導致的異常,列入該部門 工作考核,責任人員依公司獎懲規(guī)定予以處理。
 
 。2)供應廠商的責任除考核采購部門或相關(guān)內(nèi)部責任部門外,列入供應廠商評鑒,必要時應依損失工時向廠商索賠。
 
  (3)損失索賠金額的計算:損失金額,公司上年度平均制費率-損失工時

(4)生產(chǎn)部、制造部均應對異常工時作統(tǒng)計分析,于每月經(jīng)營會議時提出分析說明,以檢討改進。
 
編輯:foodqm

 
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