制作過程分為:殺青一揉捻一干燥三道工序。
1.殺青
  (1)殺青目的要求: 殺青是綠茶鮮葉制的第一道關(guān)鍵工序。通過殺青來破壞鮮葉中酶的活化,防止芽葉變紅,形成綠茶“綠葉綠湯”的品質(zhì)特征,并隨著葉內(nèi)水分的散失,增進茶香,使葉質(zhì)變軟,為揉捻創(chuàng)造條件。
  (2)殺青技術(shù): 目前各地使用的殺青機,基本上分鍋式殺青機、滾筒式連續(xù)殺青機、槽式連續(xù)殺青機三種。 安徽省使用最普遍的為鍋式殺青機。以微85型雙灶雙鍋式殺青機為例,殺青溫度應(yīng)掌握“高溫殺青,先高后低”的原則,切忌忽高忽低!沐仠卣莆赵220℃~280℃范圍內(nèi),視鮮葉老嫩與表面水多少而異。晴天嫩葉220℃~230℃,老葉為230℃~240℃;雨水葉為260℃~270℃以上;投葉量一般在5~7千克鮮葉。殺青時間要求高溫快速,一般晴天嫩葉7~8分鐘,老葉5~6分鐘,雨、露水葉10分鐘左右。殺青方法應(yīng)掌握“透悶結(jié)合,多透少悶”的原則,一般晴天嫩葉先悶1~2分鐘,后透炒到適度;老葉先悶殺3分鐘左右,再透炒到適度;雨、露水葉,先透炒,后悶殺,再透炒到適度?傊澳廴~老殺”、“老葉嫩殺”,殺青到鮮葉變?yōu)榘稻G失去光澤,葉質(zhì)柔軟,用手緊捏成團松手不易散開,略有粘性,并顯露清香為適宜程度,此時應(yīng)立即起鍋。
  (3)殺青機械: 殺青機械主要有鍋式、滾筒式、槽式和滾槽式四大類。安徽省各地以鍋式和滾筒式較多見。
  ①鍋式殺青機。84型鍋殺青機,以茶鍋的直徑84厘米而命名的,其結(jié)構(gòu)為茶鍋、炒葉手、炒手軸、傳動部分、茶灶等。鍋式殺青機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,出葉快,殺青效果良好,而且價格較低;但不能連續(xù)作業(yè),易焦邊葉,出葉不干凈,在出葉時需要人員操作。
 、跐L筒式殺青機。采用一只金屬筒體,在半封閉的情況下,直接加熱金屬筒,鮮葉在筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,隨導(dǎo)葉板均勻翻動推向前進,具有結(jié)構(gòu)比較簡單,安裝方便,殺青均勻,殺青品質(zhì)符合工藝要求,操作可連續(xù)作業(yè),功效高,省燃料,使用壽命長等特點,適用于較大型的初制廠。
2.揉捻
  (1)揉捻目的要求: 揉捻是形成綠茶外形的主要工序,在于揉成緊結(jié)圓直的外形,并使葉細(xì)胞破碎,擠出茶汁附著葉表面,以增進茶湯的濃度。
  (2)揉捻的技術(shù): 目前使用的揉捻機種類較多,有鐵木結(jié)構(gòu)的雙桶、四桶揉捻機、休寧245型、祁門550型、杭州55型、65型揉捻機等。用于綠茶初制的揉捻機,其轉(zhuǎn)速控制在每分鐘45~60轉(zhuǎn)之間。揉捻的投葉量根據(jù)不同型號的揉捻機有所差異,木質(zhì)四桶35~50千克,休寧245型15~17.5千克,祁門550型27.5~35千克。揉捻時間,嫩葉應(yīng)掌握“輕壓短揉”的原則,一般為20~25分鐘;老葉掌握“重壓長揉”的原則,一般為45~50分鐘。加壓的規(guī)律為“輕-重-輕”。具體的時間和壓力為,嫩葉10'-輕壓-5'~10'-松壓5'-下葉; 中等嫩度葉5'-輕壓—5'-重壓10'~15'-輕壓3'~5' 松壓5'-下葉, 老葉5'-輕壓10'-重壓15'-輕壓5'-松壓5'-下葉。揉捻的程度到嫩葉80%以上成條,老葉60%以上成條,能擠出茶汁為適宜。揉捻后需解塊分篩,即解散揉捻葉團塊,便于干燥成形,分出粗、細(xì)茶,將粗茶重復(fù)揉緊成條。
  (3)揉捻機械
 、偃嗄頇C。由揉盤、揉桶、棱骨、機架及傳動部分等組成。主要機械及工藝性能見表。 
茶葉揉捻機的主要機械及工藝性能
 
| 型號 | 6CR-35型 | 6CR-40型 | 皖-45型 | 皖-55型 | 6CR-65型 | C-90型 | 
| 傳動形式 | 單機 | 集體、單機 | 集體、單機 | 集體、單機 | 單機傳動 | 單機傳動 | 
| 回轉(zhuǎn)形式 | 單桶式 | 單桶式 | 單桶式 | 單桶式 | 單桶式 | 雙動式 | 
| 揉桶規(guī)格 | 350X255 | 400X250 | 450X300 | 550X400 | 650X520 | 909X740 | 
| 揉桶回轉(zhuǎn)工作轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 55 | 50-60 | 50-55 | 48-52 | 45-48 | 55-60 | 
| 加壓形式 | 桿杠滑塊 | 桿杠滑塊 | 桿杠滑塊 | 絲杠浮動 | 絲杠浮動 | 鏈輪絲桿升降 | 
| 揉桶裝葉量(千克) | 7.5-10 | 8-10 | 15-20 | 28-32 | 60 | 280-320 | 
| 配用功率(千瓦) | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 
 
  綠茶揉捻時較紅茶壓力輕,時間短,揉捻數(shù)量要適當(dāng),一般采用小型的揉捻機為好,多用40型、45型;而紅茶則用大型的揉捻機為好,多用55型以上的揉捻機。
3.干燥
  (1)干燥目的要求:這是綠茶初制的最后一道工序,為蒸發(fā)葉內(nèi)過多水分,防止霉變;徹底破壞葉內(nèi)殘余酶的活性;發(fā)展茶香,增進滋味以及進一步做成緊結(jié)細(xì)長、略彎成眉的條形。
  (2)干燥的技術(shù):炒青綠茶干燥工序分滾濕坯(又稱二青)-炒毛坯(又稱毛鉿或三青)-炒足干(又稱足烘)。目前各地技術(shù)流程還不統(tǒng)一,有滾-炒-滾、烘-炒-炒、全滾、全炒等,各有優(yōu)缺點,F(xiàn)就滾-炒-滾技術(shù)介紹于下:先用滾筒滾炒濕坯,后揉捻葉10~15千克,溫度掌握在150℃左右,滾炒30分鐘左右,達(dá)五成干無粘手感覺時下葉,攤晾后再鍋炒毛坯。每鍋投葉量5~7.5千克,鍋溫“先高后低”從120℃逐漸降到90℃,炒30分鐘。最后炒足干,投葉量5~7.5千克,鍋溫開始控制在90℃左右,隨著葉內(nèi)水分的減少,逐漸降到60℃左右,炒40~60分鐘,手捻茶條能成粉末就起鍋,即毛茶。稍攤晾后裝袋。
  (3)干燥機械
 、俸娓蓹C。安徽省炒青綠茶初制的初烘及烘青、紅茶鮮葉加工的最后干燥工序,使用的烘干機有自動烘干機(由烘箱、上葉裝置、傳動、送風(fēng)裝置和熱風(fēng)爐等部分組成)和手拉百頁式烘干機(由烘箱、鼓風(fēng)機、傳動和熱風(fēng)爐等部分構(gòu)成)兩大類。幾種主要的茶葉烘干機性能見表。
幾種茶葉烘干機性能
 
| 攤?cè)~面積 | 生產(chǎn)能力 | 配用功率 | 外形尺寸 | 生產(chǎn)廠 | |
| 2N652型 | 11.0 | 65-75 | 2.81 | 2248X1390X1710 | 太平農(nóng)機一廠 | 
| 浙茶513 | 12.94 | 80 | 2.22 | 9740X2875X2477 | 杭州茶機總廠 | 
| 6Ch-120型 | 14.4 | 60 | 0.61 | 2550X1184X1730 | 紹興茶機總廠 | 
| 6ChL-10型 | 10.0 | 60 | 0.81 | 7312X1738X1650 | 杭州茶機總廠 | 
 、诔锤蓹C。由筒體、主軸、傳動部分和爐灶等部分組成。幾種茶葉炒胚炒干機性能見表:
幾種茶葉炒胚炒干機性能
| 規(guī)格 | 轉(zhuǎn)速 | 臺時產(chǎn)量 | 投葉量 | 配用功率 | 生產(chǎn)廠 | |
| 微84型鍋式 | 840X340 | 炒胚16-18 | 24 | 單鍋 | 2150X1300 | 黟、休、 | 
| 微110型滾筒 | 1100X1450 | 炒胚20-22 | 干毛茶 | 揉葉25 | 2450X1950 | 黟、休、 | 
| 6CCP-100型瓶式(毫米) | 1660X600 | 炒胚28 | 40-45 | 揉葉20-52 | 2000X1000 | 富陽茶機廠 | 
| 6ChT-70型連續(xù)滾胚機(毫米) | 700X3000 | 工作轉(zhuǎn)速25 | 連續(xù) | 110 | 4300X1400 | 歙縣農(nóng)機廠 | 
| 6CCZ-70型連續(xù)滾胚機(毫米) | 700x3500 | 工作轉(zhuǎn)速20 | 連續(xù) | 75 | 4640X1860 | 歙縣農(nóng)機廠 | 
 
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